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產(chǎn)品說明
1、技術(shù)特點:
本公司生產(chǎn)的GD-309C型便攜式脈沖刻傷機(jī)是用于制作鋼棒管探傷樣管的精巧儀器。它以可控制的電火花方式進(jìn)行加工,可在鋼管內(nèi)、外壁制作縱向、橫向標(biāo)準(zhǔn)人工槽。
設(shè)備核心部分采用先進(jìn)的數(shù)字處理技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù),利用先進(jìn)的數(shù)字控制及伺服技術(shù),制傷過程自動完成,加工精度高,速度快,操作簡便,性能先進(jìn)。整個儀器采用便攜式設(shè)計,便于攜帶,對鋼管刻傷環(huán)境要求低。
2、儀器功能
GD-309C便攜式刻傷機(jī)配置清單:便攜式刻傷儀主機(jī)一臺(主機(jī)內(nèi)包含有:數(shù)控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、脈沖電源等),刻傷刀具架一套、連接線一套。
2.1、數(shù)控刻傷儀主機(jī)
具有以下功能:
1)提供可控制的電脈沖發(fā)生及調(diào)制;
2)根據(jù)輸入刻傷深度參數(shù),通過數(shù)控系統(tǒng)精巧控制刻傷過程;
3)電控系統(tǒng)自動控制導(dǎo)桿運(yùn)行機(jī)構(gòu)的上升、下降和停止;
4)控制加工電源的輸出;
5)根據(jù)要求對刻傷儀器的工作狀態(tài),如加工電壓、電流及運(yùn)行機(jī)構(gòu)位置等進(jìn)行調(diào)節(jié);
6)實時精巧顯示加工速度和已刻的深度值;
7)具有手動對刀、自動刻制功能。
2.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)
機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)微特電機(jī)、絲杠、導(dǎo)軌、電極夾具等裝置。在刻傷主機(jī)的控制下使刀頭產(chǎn)生上升和下降運(yùn)動,實現(xiàn)精巧給進(jìn)。
磁力座可使得運(yùn)行機(jī)構(gòu)方便可靠地固定在待加工樣管上。
2.3、刀具導(dǎo)桿和刀具
根據(jù)刻制內(nèi)傷的要求,運(yùn)行機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)桿將刻傷刀具延伸到規(guī)定的長度。
2.4、附件
電源線、控制電纜等。
3、主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)
3.1. 輸入電壓:AC220V ±20% 50~60Hz;
3.2. 輸入電流:2A;
3.3. 輸出脈沖電流:Max 6A;
3.4. 輸出指示:人機(jī)界面;
3.5. 進(jìn)給周期:全自動;
3.6. 刀片寬度:0.1~1.0mm;
3.7. 刀片長度:5~40mm;
3.8. 刻傷深度:0.1~5mm;
3.9. 管材規(guī)格范圍:
管材外表面人工缺陷的加工:碳鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥¢10mm的規(guī)格;不銹鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥¢10mm≤400mm的規(guī)格(可擴(kuò)展)
管內(nèi)表面人工缺陷的加工:碳鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥¢12mm的規(guī)格;不銹鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥¢12mm≤400mm的規(guī)格(可擴(kuò)展),內(nèi)刻槽距端部距離:≤200mm;; 加工精度:刻槽深度誤差≤槽深的10%; 刻槽寬度誤差≤刀片厚度的10%;等深矩形塊誤差≤塊深的10% ;
3.10. 儀器功率 380W
4、工作環(huán)境
溫度: 0℃— +40℃ ;
相對濕度: 不大于80%
聯(lián)系人:達(dá)剛
聯(lián)系電話:13773606606
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